عملية تشكيل لحام بقعة لحام بقعة تخزين الطاقة لحام بقعة

يمكن تقسيم عملية اللحام الموضعي لآلة اللحام الموضعي لتخزين الطاقة إلى ثلاث مراحل متصلة ببعضها البعض: الضغط المسبق والتدفئة الكهربائية والتزوير. يتم تطبيق ضغط القطب الكهربائي مسبقا لجعل اللحام على اتصال وثيق عند اللحام. التدفئة الكهربائية هي لتشكيل النواة المنصهرة المطلوبة بين اللحام. تزوير هو عملية تستمر فيها الأقطاب الكهربائية في الضغط على مفاصل اللحام بعد قطع تيار اللحام ، والذي له تأثير مضغوط على مفاصل اللحام.

يتم تطبيق ضغط القطب الكهربائي مسبقا لجعل اللحام على اتصال وثيق عند اللحام. إذا كان الضغط غير كاف ، فستكون مقاومة التلامس كبيرة جدا ، مما يتسبب في احتراق اللحام أو حرق سطح عمل القطب الكهربائي. لذلك ، يجب أن تصل قوة القطب الكهربائي إلى قيمة محددة مسبقا قبل الكهرباء لضمان بقاء مقاومة التلامس بين القطب الكهربائي واللحام وبين اللحام واللحام مستقرة.

التدفئة الكهربائية هي لتشكيل النواة المنصهرة المطلوبة بين اللحام. عند تنشيطها تحت ضغط القطب الكهربائي المطبق مسبقا ، توجد أقصى كثافة تيار في الأسطوانة المعدنية بين أسطح التلامس بين القطبين الكهربائيين. تولد مقاومة التلامس بين اللحامات ومقاومة اللحامات نفسها حرارة كبيرة ، كما أن درجة الحرارة مرتفعة جدا. عال. خاصة على سطح التلامس بين اللحامات ، يذوب أولا ، مكونا نواة منصهرة. تولد مقاومة التلامس بين القطب الكهربائي واللحام أيضا حرارة ، ولكن معظمها يتم نقله بعيدا بواسطة قطب سبائك النحاس المبرد بالماء ، وبالتالي فإن درجة الحرارة عند التلامس بين القطب الكهربائي واللحام أقل بكثير من تلك الموجودة عند التلامس بين اللحام. في ظل الظروف العادية ، لا يمكن الوصول إلى درجة حرارة الانصهار. المعدن حول الاسطوانة لديه كثافة تيار منخفضة ودرجة حرارة منخفضة. المعدن بالقرب من النواة المنصهرة لديه درجة حرارة عالية ويصل إلى حالة بلاستيكية. تحت تأثير الضغط ، يحدث اللحام لتشكيل حلقة معدنية بلاستيكية ، تحيط بإحكام بالنواة المنصهرة. جعل تسرب المعادن المنصهرة.

تزوير هو عملية تستمر فيها الأقطاب الكهربائية في الضغط على مفاصل اللحام بعد قطع تيار اللحام ، والذي له تأثير مضغوط على مفاصل اللحام. بعد إيقاف تشغيل الطاقة ، يبدأ القلب المنصهر في التبريد والتبلور في "القشرة" المعدنية المغلقة ، والانكماش ليس مجانيا. إذا لم يكن هناك ضغط في هذا الوقت ، فإن مفاصل اللحام عرضة للانكماش والشقوق ، مما سيؤثر على قوة مفاصل اللحام. إذا كان هناك بثق القطب الكهربائي ، فإن تشوه البثق الناتج يسمح للكتلة بالانكماش بحرية وتصبح كثيفة. لذلك ، يجب الاستمرار في الحفاظ على ضغط القطب الكهربائي بعد انقطاع التيار الكهربائي حتى يتم تصلب المعدن الشذري بالكامل قبل أن يمكن إطلاقه. تعتمد مدة التزوير على سمك اللحام. بالنسبة للألواح الفولاذية بسماكة 1-8 مم ، عادة ما تكون 0.1-2.5 ثانية.

ما سبق هو العملية العامة لتشكيل مفصل لحام. في الإنتاج الفعلي ، غالبا ما يتم اعتماد بعض تدابير العمليات الخاصة وفقا للمواد والهياكل والمتطلبات المختلفة لجودة اللحام. على سبيل المثال ، بالنسبة للمواد ذات الميل الكبير إلى الشقوق الحرارية ، يمكن استخدام عملية لحام موضعي مع نبضات تبريد بطيئة إضافية لتقليل سرعة تصلب الكتلة ؛ من أجل لحام المواد المروية والمخففة ، يمكن إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام بين القطبين لتحسين الهيكل السريع المروي الهش الناتج عن التدفئة والتبريد ؛ من حيث الضغط ، يمكن استخدام دورات ضغط القطب الكهربائي مثل شكل السرج أو الشكل المتدرج أو الأشكال المتدرجة المتعددة. أجزاء لحام لتلبية متطلبات الجودة المختلفة.