ما هو لحام البقعة؟

ما هو لحام البقعة؟

تنقسم آلات اللحام البقعي إلى أنواع عالمية (عالمية) ومتخصصة حسب الغرض منها؛ وفقا لعدد نقاط اللحام في وقت واحد، هناك نقطة واحدة، نقطة مزدوجة، وأنواع متعددة النقاط؛ وفقًا للطريقة الموصلة، هناك جانب واحد ومزدوج الجوانب؛ وفقًا لطريقة النقل لآلية الضغط، هناك نوع الدواسة، ونوع كاميرا المحرك الكهربائي، والنوع الهوائي، والنوع الهيدروليكي، والنوع المركب (نوع ضغط الغاز والسائل)؛ وفقا لخصائص التشغيل، هناك عدم الأتمتة والأتمتة؛ وبحسب طريقة التثبيت، هناك أنواع ثابتة، ومتحركة، وخفيفة الوزن (معلقة)؛ وفقا لاتجاه حركة القطب النشط (عادة القطب العلوي) لآلة اللحام، هناك شوط عمودي (يتحرك القطب في خط مستقيم) وسكتة دائرية؛ وفقًا لطريقة إمداد الكهرباء، هناك آلات لحام تردد الطاقة (باستخدام مصدر طاقة تيار متردد 50 هرتز)، وآلات اللحام النبضي (آلات اللحام النبضي DC، وآلات اللحام بتخزين الطاقة، وما إلى ذلك)، وآلات اللحام ذات التردد المتغير (مثل آلات اللحام ذات التردد المنخفض). آلات اللحام الترددي).
عندما يتم تثبيت قطعة العمل والقطب الكهربائي، تعتمد مقاومة قطعة العمل على مقاومتها الكهربائية. لذلك، المقاومة الكهربائية هي أداء مهم للمادة الملحومة. المعادن ذات المقاومة الكهربائية العالية لديها موصلية ضعيفة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ)، في حين أن المعادن ذات المقاومة الكهربائية المنخفضة لديها موصلية جيدة (مثل سبائك الألومنيوم). لذلك، عند لحام البقعة بالفولاذ المقاوم للصدأ، يكون توليد الحرارة أمرًا سهلاً ولكن تبديد الحرارة يكون صعبًا، وعندما يكون لحام البقعة سبائك الألومنيوم، يكون توليد الحرارة أمرًا صعبًا ولكن تبديد الحرارة يكون سهلاً. عند اللحام البقعي، يمكن للأول استخدام تيار صغير (عدة آلاف الأمبيرات)، بينما يجب على الأخير استخدام تيار كبير (عشرات الآلاف من الأمبيرات). لا يتم تحديد المقاومة الكهربائية فقط من خلال نوع المعدن، ولكن أيضًا من خلال حالة المعالجة الحرارية وطريقة المعالجة ودرجة حرارة المعدن.
من أجل ضمان حجم كتلة اللحام وقوة وصلة اللحام، يمكن أن يكمل وقت اللحام وتيار اللحام بعضهما البعض ضمن نطاق معين. من أجل الحصول على قوة معينة من وصلات اللحام، يمكن استخدام التيار العالي والوقت القصير (الظروف القوية، والمعروفة أيضًا بالمواصفات الصعبة)، أو يمكن استخدام التيار المنخفض والوقت الطويل (الظروف الضعيفة، والمعروفة أيضًا بالمواصفات الناعمة). يعتمد اختيار المواصفات الصلبة أو الناعمة على أداء وسمك وقوة آلة اللحام المستخدمة. هناك حد أعلى وأدنى للتيار والوقت المطلوبين للمعادن ذات الأداء والسمك المختلفين، والذي يستخدم كمعيار.
لضغط القطب تأثير كبير على المقاومة الكلية R بين القطبين. مع زيادة ضغط القطب، ينخفض ​​R بشكل ملحوظ، في حين أن الزيادة في تيار اللحام ليست كبيرة ولا يمكن أن تؤثر على انخفاض توليد الحرارة الناتج عن انخفاض R. لذلك، فإن قوة وصلات اللحام تتناقص دائمًا مع زيادة ضغط اللحام. الحل هو زيادة ضغط اللحام مع زيادة تيار اللحام.

ماكينات اللحام البقعي تصنيف
يمكن تقسيم آلات اللحام البقعي إلى آلات لحام نقطي عالمية (عالمية، متخصصة) حسب الغرض منها؛
وفقا لعدد نقاط اللحام في وقت واحد، يمكن تقسيمها إلى نقطة واحدة، نقطة مزدوجة، وأنواع متعددة النقاط؛
مصنفة حسب طريقة التوصيل: أحادية، ثنائية؛
وفقًا لوضع النقل لآلية الضغط، يمكن تقسيمها إلى: نوع دواسة القدم، ونوع كاميرا المحرك الكهربائي، والنوع الهوائي، والنوع الهيدروليكي، والنوع المركب (نوع ضغط الغاز والسائل)؛
مصنفة حسب الخصائص التشغيلية: غير آلية، آلية؛
وفقا لطريقة التثبيت، يمكن تقسيمها إلى آلات لحام البقعة الثابتة أو المتنقلة أو المحمولة (المعلقة)؛
وفقًا لاتجاه حركة القطب النشط (عادةً القطب العلوي) لآلة اللحام، يمكن تقسيمه إلى شوط رأسي (يتحرك القطب في خط مستقيم) وشوط دائري.

مبدأ عمل لحام البقعة
تتضمن عملية اللحام البقعي فتح ماء التبريد؛ تنظيف سطح الجزء الملحوم، وتجميعه بدقة، وإرساله بين الأقطاب الكهربائية العلوية والسفلية. مارس الضغط لضمان الاتصال الجيد؛ تؤدي الكهرباء إلى تسخين سطح التلامس لقطعتي العمل، مما يؤدي إلى ذوبان موضعي وتكوين نواة منصهرة؛ الحفاظ على الضغط بعد انقطاع التيار الكهربائي للسماح للقلب المنصهر بالتبريد والتصلب تحت الضغط، وتشكيل وصلات لحام؛ إزالة الضغط وإزالة الشغل. معلمات اللحام مثل تيار اللحام، وضغط القطب، ووقت التنشيط، وحجم سطح العمل الكهربائي لها تأثير كبير على جودة اللحام.
تستخدم آلة اللحام النقطي القوس ذو درجة الحرارة العالية الناتج عن الدائرة القصيرة اللحظية بين الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة لإذابة المادة التي يتم لحامها بين الأقطاب الكهربائية، من أجل تحقيق الترابط بينهما. هيكل آلة لحام البقعة بسيط للغاية، وبعبارة أخرى، فهي عبارة عن محول عالي الطاقة يحول طاقة التيار المتردد 220 فولت إلى مصدر طاقة منخفض الجهد وعالي التيار، والذي يمكن أن يكون إما تيار مستمر أو تيار متردد. محولات اللحام لها خصائصها الخاصة وهي الانخفاض الحاد في الجهد.
بعد اشتعال قضيب اللحام، ينخفض ​​​​الجهد. بالإضافة إلى تحويل الجهد الأساسي 220/380، فإن الملف الثانوي لديه أيضًا جهد تغيير الصنبور، كما يتم استخدام قلب حديدي قابل للتعديل لضبط جهد التشغيل لآلة اللحام. عادة ما تكون آلة اللحام عبارة عن محول عالي الطاقة يتم تصنيعه باستخدام مبدأ الحث. سوف تنتج الحث تغيرًا كبيرًا في الجهد عند توصيله وفصله، ويتم استخدام قوس الجهد العالي الناتج عن الدائرة القصيرة اللحظية بين القطبين الموجب والسالب لإذابة اللحام على قضيب اللحام. لتحقيق الغرض من الجمع بينهما.
اللحام النقطي هو طريقة لحام بالمقاومة يتم فيها تجميع وصلة ملحومة وضغطها بين قطبين كهربائيين، ويتم صهر المعدن الأساسي بواسطة حرارة المقاومة لتشكيل وصلة لحام. يُستخدم اللحام النقطي بشكل شائع لتوصيل الصفائح الرقيقة، مثل غلاف الطائرة، ومدخنة محرك الطيران، وهيكل كابينة السيارة. إن آلة اللحام النقطي ومحول اللحام هما من أجهزة اللحام النقطي، مع دائرة ثانوية واحدة فقط. يتم استخدام الأقطاب الكهربائية العلوية والسفلية وأذرع الإلكترود لتوصيل تيار اللحام ونقل الطاقة. عندما يمر ماء التبريد عبر المحول والقطب الكهربائي والأجزاء الأخرى لتجنب التسخين أثناء اللحام، يجب توصيل ماء التبريد أولاً، ومن ثم يجب تشغيل مفتاح الطاقة. تؤثر جودة الأقطاب الكهربائية بشكل مباشر على عملية اللحام وجودة اللحام والإنتاجية. عادة ما تكون مواد الأقطاب الكهربائية مصنوعة من النحاس، وبرونز الكادميوم، وبرونز الكروم، وما إلى ذلك؛ تتنوع أشكال الأقطاب الكهربائية، ويتم تحديدها بشكل أساسي من خلال شكل اللحام. عند تركيب الأقطاب الكهربائية، انتبه إلى الحفاظ على سطح الأقطاب الكهربائية العلوية والسفلية متوازيًا؛ يجب أن يظل سطح القطب نظيفًا ويتم إصلاحه غالبًا بقطعة قماش رملية أو مبرد.

تتكون دورة اللحام اللحام النقطي واللحام الإسقاطي من أربع مراحل أساسية (عملية اللحام النقطي):
(1) مرحلة ما قبل الضغط - ينزل القطب الكهربائي إلى مرحلة التوصيل الحالي، مما يضمن ضغط القطب الكهربائي بإحكام على قطعة العمل ويوجد ضغط مناسب بين قطع العمل.
(2) زمن اللحام - يمر تيار اللحام عبر قطعة العمل، مما يولد الحرارة لتكوين نواة منصهرة.
(3) وقت الصيانة - قم بقطع تيار اللحام واستمر في الحفاظ على ضغط القطب حتى يصلب القلب المنصهر إلى قوة كافية.
(4) وقت الراحة - يبدأ القطب في الارتفاع حتى يبدأ في النزول مرة أخرى، لتبدأ دورة اللحام التالية.

من أجل تحسين أداء الوصلات الملحومة، من الضروري في بعض الأحيان إضافة واحد أو أكثر مما يلي إلى الدورة الأساسية:
(1) قم بزيادة التحميل المسبق لإزالة الفجوة بين قطع العمل السميكة وجعلها مناسبة بإحكام.
(2) استخدام نبضات التسخين المسبق لتحسين مرونة المعدن، مما يسهل على قطعة العمل أن تتلاءم بإحكام وتمنع تناثرها؛ هذا يمكن أن يضمن أن النتوءات المتعددة تكون على اتصال منتظم مع اللوحة المسطحة قبل اللحام، مما يضمن التسخين المتسق في كل نقطة.

استخدام آلة لحام البقعة:
1. عند اللحام، يجب تعديل موضع قضيب القطب أولاً، بحيث تظل أذرع القطب متوازية مع بعضها البعض عند الضغط على القطب فقط على الجزء الملحوم.
2. يمكن أن يعتمد اختيار عدد المراحل لمفتاح التنظيم الحالي على سمك والمادة الخاصة بمفصل اللحام. بعد التشغيل، يجب أن يكون ضوء مؤشر الطاقة قيد التشغيل، ويمكن تعديل ضغط القطب عن طريق ضبط صامولة ضغط الزنبرك لتغيير درجة الضغط.
3. بعد الانتهاء من التعديلات المذكورة أعلاه، يمكنك أولاً تشغيل ماء التبريد ومن ثم تشغيل الطاقة للتحضير للحام. إجراءات عملية اللحام: ضع قطعة اللحام بين قطبين كهربائيين، واضغط على دواسة القدم، واجعل القطب العلوي يتصل بقطعة اللحام ويمارس الضغط. عند الاستمرار في الضغط على دواسة القدم، يتم تشغيل مفتاح اتصال الطاقة، ويبدأ المحول في العمل. يتم تنشيط الدائرة الثانوية لتسخين قطعة اللحام. عندما يتم تحرير دواسة القدم بعد اللحام لفترة معينة من الزمن، يرتفع القطب الكهربائي، ويتم قطع الطاقة أولاً ثم إعادتها إلى حالتها الأصلية عن طريق شد الزنبرك. تم الانتهاء من عملية اللحام ذات النقطة الواحدة.
4. تحضير وتجميع أجزاء اللحام: قبل لحام أجزاء اللحام الفولاذية، يجب إزالة جميع الأوساخ وبقع الزيت وجلد الأكسيد والصدأ. بالنسبة للفولاذ المدلفن على الساخن، من الأفضل أولاً غسله بالأحماض أو السفع الرملي أو استخدام عجلة الطحن لإزالة جلد الأكسيد في موقع اللحام. على الرغم من أن الأجزاء الملحومة غير النظيفة يمكن أن تكون ملحومة في البقع، إلا أنها تقلل بشكل خطير من عمر خدمة الأقطاب الكهربائية، وكذلك تقلل من كفاءة الإنتاج وجودة اللحام البقعي. بالنسبة للصلب المتوسط ​​والمنخفض الكربون مع طبقة رقيقة، يمكن تطبيق اللحام المباشر.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمستخدمين الرجوع إلى بيانات العملية التالية عند الاستخدام:
1. وقت اللحام: عند لحام الفولاذ المتوسط ​​والمنخفض الكربون، يمكن لآلة اللحام هذه استخدام طريقة لحام قياسية قوية (كهربة لحظية) أو طريقة لحام قياسية ضعيفة (كهربة طويلة المدى). ينبغي اعتماد طريقة لحام قياسية قوية في الإنتاج الضخم، والتي يمكنها تحسين كفاءة الإنتاج، وتقليل استهلاك الطاقة الكهربائية، وتقليل تشوه قطعة العمل.
2. تيار اللحام: يتم تحديد تيار اللحام حسب الحجم والسمك وحالة سطح التلامس للجزء الملحوم. عادةً، كلما زادت موصلية المعدن، زاد ضغط القطب، ويجب أن يكون وقت اللحام أقصر. عند هذه النقطة، تزداد كثافة التيار المطلوبة أيضًا.
3. ضغط القطب: الغرض من الضغط على وصلة اللحام بواسطة القطب هو تقليل مقاومة التلامس عند وصلة اللحام وضمان الضغط المطلوب لتشكيل وصلة اللحام.

حماية من آلة لحام البقعة
1. للاستخدام في الموقع، يجب أن يكون هناك سقيفة مقاومة للمطر والرطوبة والشمس، ويجب تركيب معدات مكافحة الحرائق المقابلة.
في نطاق 10 أمتار من موقع اللحام، لا يجوز تكديس المواد القابلة للاشتعال والانفجار مثل الزيت والخشب وأسطوانات الأكسجين ومولدات الأسيتيلين وما إلى ذلك.
3. يجب على موظفي عمليات اللحام والتعاون ارتداء معدات حماية العمال وفقًا للوائح. ويجب اتخاذ تدابير السلامة لمنع وقوع حوادث مثل الصدمات الكهربائية والسقوط من ارتفاعات عالية والتسمم بالغاز والحرائق.
4. يجب الضغط على اللوحة النحاسية لتوصيل الصنبور الثانوي بإحكام، ويجب أن يكون للعمود الطرفي حشية. قبل الإغلاق، يجب فحص صواميل الأسلاك والمسامير والمكونات الأخرى بدقة والتأكد من أنها سليمة وكاملة وخالية من الارتخاء أو التلف. يوجد غطاء واقي عند العمود الطرفي.
5. قبل الاستخدام، من الضروري التحقق والتأكد من صحة توصيلات الأسلاك الأولية والثانوية، وأن جهد الإدخال يتوافق مع لوائح اللوحة الخاصة بآلة اللحام، ومعرفة نوع ونطاق تيار اللحام للحام البقعة آلة. بعد توصيل الطاقة، يمنع منعا باتا ملامسة الأجزاء الحية للدائرة الأولية. يجب تركيب أغطية الحماية عند نقاط التوصيل الأساسية والثانوية.
6. عند تحريك ماكينة لحام البقعة، يجب قطع التيار الكهربائي وعدم تحريك ماكينة اللحام عن طريق سحب الكابل. عندما يكون هناك انقطاع مفاجئ للتيار الكهربائي أثناء اللحام، يجب قطع التيار الكهربائي على الفور.
7. عند لحام المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألومنيوم والزنك والقصدير والرصاص، يجب أن يتم ذلك في منطقة جيدة التهوية، ويجب على العاملين في اللحام ارتداء أقنعة الغاز أو مرشحات التنفس.
8. عندما يتم استخدام آلات لحام نقطية متعددة بطريقة مركزية، يجب أن يتم توصيلها بشكل منفصل بشبكة إمداد الطاقة ثلاثية الطور لموازنة الحمل ثلاثي الطور. يجب توصيل أجهزة التأريض الخاصة بآلات اللحام المتعددة بشكل منفصل عن قطب التأريض ويجب عدم توصيلها على التوالي.
9. يمنع منعاً باتاً اللحام على خطوط أنابيب الضغط والحاويات التي تحتوي على مواد قابلة للاشتعال والانفجار والمكونات الحاملة أثناء التشغيل.
10. عند لحام مكونات التسخين المسبق، يجب تركيب حواجز لعزل حرارة الإشعاع المنبعثة من مكونات التسخين المسبق.

تركيب وصيانة ماكينة لحام البقعة
يجب تأريض آلات اللحام بشكل صحيح قبل الاستخدام لضمان السلامة الشخصية. قبل استخدام آلة اللحام، يجب استخدام مقياس ميغا أومتر 500V لاختبار مقاومة العزل بين جانب الجهد العالي لآلة اللحام والغلاف، والذي يجب ألا يقل عن 2.5 ميغا أوم قبل أن يتم توصيل الطاقة. قم بقطع مصدر الطاقة قبل فتح الصندوق للفحص أثناء الصيانة. يجب ملء آلة اللحام بالماء قبل اللحام، ويمنع منعا باتا العمل بدون ماء. يجب أن يضمن ماء التبريد إمداد الماء الصناعي بدرجة 5-30 تحت ضغط مدخل قدره 0.15-0.2MPa. بعد الانتهاء من آلة اللحام الشتوية، يجب استخدام الهواء المضغوط لنفخ الماء في خط الأنابيب لمنع تجميد وتشقق أنبوب الماء.
لا ينبغي أن تكون أسلاك ماكينة اللحام رفيعة جدًا أو طويلة جدًا. يجب ألا يتجاوز انخفاض الجهد أثناء اللحام 5٪ من الجهد الأولي، ويجب ألا ينحرف الجهد الأولي عن جهد مصدر الطاقة بنسبة ± 10٪. عند تشغيل ماكينة اللحام، يجب ارتداء القفازات والمآزر والنظارات الواقية لمنع تطاير الشرر والتسبب في الحروق. يجب أن يكون الجزء المنزلق مشحمًا جيدًا، ويجب إزالة البقع المعدنية بعد الاستخدام. بعد 24 ساعة من الاستخدام، يجب ربط مسامير كل مكون من مكونات آلة اللحام الجديدة مرة واحدة، خاصة مع الانتباه إلى براغي التوصيل بين الوصلة النحاسية المرنة والقطب الكهربائي. بعد الاستخدام، يجب إزالة الأكسيد الموجود بين قضيب القطب وذراع القطب بانتظام لضمان الاتصال الجيد.
إذا تم العثور على موصل التيار المتردد يعمل بشكل غير صحيح أثناء استخدام آلة اللحام، فهذا يشير إلى أن جهد الشبكة منخفض جدًا. يجب على المستخدم أولاً حل مشكلة مصدر الطاقة، واستخدامه فقط بعد أن يصبح مصدر الطاقة طبيعيًا. تجدر الإشارة إلى أنه إذا كانت هناك مشاكل في الجودة مع المكونات الرئيسية لآلة اللحام المشتراة حديثًا خلال نصف شهر، فيمكن استبدال آلة لحام جديدة أو المكونات الرئيسية. الجسم الرئيسي لآلة اللحام مغطى جزئيًا بضمان لمدة سنة واحدة، ويتم توفير خدمات الصيانة طويلة المدى. بشكل عام، بعد إخطار الشركة المصنعة، سيتم تقديم الخدمة خلال ثلاثة إلى سبعة أيام بناءً على المسافة المقطوعة. لا يغطي الضمان تلف ماكينة اللحام الناتج عن أسباب المستخدم. لا يغطي الضمان الأجزاء الضعيفة والمستهلكة.
نظرًا لحقيقة أن منطقة التلامس الخاصة بالقطب تحدد كثافة التيار، وترتبط المقاومة الكهربائية والتوصيل الحراري لمادة القطب بتوليد الحرارة وتبديدها، فإن شكل ومادّة القطب لهما تأثير كبير على تشكيل النواة الذائبة. عندما يتشوه طرف القطب الكهربائي ويتآكل، تزداد منطقة التلامس، وستنخفض قوة وصلة اللحام. يزيد الأكسيد والأوساخ والزيت والشوائب الأخرى الموجودة على سطح قطعة العمل من مقاومة التلامس. يمكن لطبقة الأكسيد السميكة بشكل مفرط أن تمنع التيار من المرور. يمكن أن يؤدي التوصيل المحلي، بسبب كثافة التيار المفرطة، إلى تناثر السوائل وحرق السطح. يمكن أن يؤثر وجود طبقات الأكسيد أيضًا على التسخين غير المتساوي لمفاصل اللحام المختلفة، مما يسبب تقلبات في جودة اللحام. لذلك، يعد التنظيف الشامل لسطح قطعة العمل شرطًا ضروريًا لضمان الحصول على وصلات عالية الجودة.

استكشاف أخطاء ماكينة اللحام البقعية وإصلاحها
1. آلة اللحام لا تعمل عند الضغط على دواسة القدم، ولا يضيء ضوء مؤشر الطاقة:
أ. تحقق مما إذا كان جهد مصدر الطاقة طبيعيًا؛ تحقق مما إذا كان نظام التحكم يعمل بشكل صحيح.
ب. تحقق مما إذا كانت جهات اتصال مفتاح القدم، وجهات اتصال موصل التيار المتردد، ومفاتيح ناقل الحركة على اتصال جيد أو محترقة.
2. ضوء مؤشر الطاقة قيد التشغيل، ويتم ضغط قطعة العمل بإحكام وعدم لحامها:
أ. تحقق مما إذا كانت حركة دواسة القدم في مكانها وما إذا كان مفتاح القدم على اتصال جيد.
ب. تحقق مما إذا تم ضبط براغي زنبرك شريط الضغط بشكل صحيح.
3. الرش بشكل غير متوقع أثناء اللحام:
أ. تحقق مما إذا كان رأس القطب يتأكسد بشدة.
ب. تحقق مما إذا كانت قطعة العمل الملحومة متآكلة بشدة ولديها اتصال ضعيف.
ج. تحقق مما إذا كان مفتاح الضبط مضبوطًا على مستوى مرتفع جدًا.
د. تحقق مما إذا كان ضغط القطب منخفضًا جدًا وما إذا كانت عملية اللحام صحيحة.
4. المسافة البادئة الشديدة وقذف وصلات اللحام:
أ. تحقق مما إذا كان التيار مرتفعًا جدًا.
ب. التحقق من عدم التفاوت في الشغل الملحومة.
ج. تحقق مما إذا كان ضغط القطب مرتفعًا جدًا، وما إذا كان الشكل والمقطع العرضي لرأس القطب مناسبًا.
5. قوة غير كافية لقطع العمل الملحومة:
أ. تحقق مما إذا كان ضغط القطب الكهربائي منخفضًا جدًا وما إذا كان قضيب القطب الكهربائي مثبتًا بشكل آمن.
ب. تحقق مما إذا كانت طاقة اللحام منخفضة جدًا وما إذا كانت قطعة العمل الملحومة متآكلة بشدة، مما يؤدي إلى ضعف الاتصال بنقاط اللحام.
ج. تحقق من الأكسدة المفرطة بين رأس القطب وقضيب القطب، وكذلك بين قضيب القطب وذراع القطب.
د. تحقق مما إذا كان المقطع العرضي لرأس القطب الكهربائي قد زاد بسبب التآكل، مما يؤدي إلى انخفاض طاقة اللحام.
ه. تحقق مما إذا كان القطب الكهربائي والمفاصل الناعمة النحاسية وسطح الربط يتأكسدان بشدة.
6. صوت غير طبيعي من موصل التيار المتردد أثناء اللحام:
أ. تحقق مما إذا كان الجهد الوارد لموصل التيار المتردد أقل بمقدار 300 فولت من جهد التحرير الخاص به أثناء اللحام.
ب. تحقق مما إذا كان سلك الطاقة رفيعًا جدًا أو طويلًا جدًا، مما يتسبب في انخفاض كبير في الجهد في الدائرة.
ج. تحقق مما إذا كان جهد الشبكة منخفضًا جدًا بحيث لا يعمل بشكل صحيح.
د. تحقق مما إذا كان هناك ماس كهربائي في المحول الرئيسي، مما يسبب تيارًا زائدًا.
7. ارتفاع درجة حرارة آلة اللحام:
أ. تحقق مما إذا كانت مقاومة العزل بين حامل القطب الكهربائي والجسم ضعيفة، مما يتسبب في حدوث ماس كهربائي محلي.
ب. تحقق مما إذا كان ضغط المدخل، ومعدل تدفق المياه، ودرجة حرارة إمدادات المياه مناسبة، وتحقق مما إذا كان نظام المياه مسدودًا بالأوساخ، مما قد يسبب ارتفاع درجة حرارة ذراع القطب الكهربائي، وقضيب القطب الكهربائي، ورأس القطب الكهربائي بسبب سوء التبريد.
ج. تحقق مما إذا كان المفصل النحاسي المرن وذراع القطب وقضيب القطب وسطح التلامس لرأس القطب يتأكسد بشدة، مما يتسبب في زيادة مقاومة التلامس والتسخين الشديد.
د. تحقق مما إذا كان المقطع العرضي لرأس القطب الكهربائي قد زاد كثيرًا بسبب التآكل، مما يتسبب في التحميل الزائد على آلة اللحام وتسخينها.
ه. تحقق مما إذا كانت سماكة اللحام ومدة التحميل تتجاوز المعيار، مما يتسبب في التحميل الزائد على آلة اللحام وتوليد الحرارة [1]

اللحام البقعي له المزايا التالية:
1. عندما يتم تشكيل النواة المنصهرة، تكون دائمًا محاطة بحلقة بلاستيكية، مما يعزل المعدن المنصهر عن الهواء، وتكون عملية التعدين بسيطة.
2. بسبب قصر وقت التسخين والحرارة المركزة، تكون المنطقة المتضررة بالحرارة صغيرة، كما أن التشوه والإجهاد صغيران أيضًا. عادة، ليست هناك حاجة لترتيب إجراءات التصحيح والمعالجة الحرارية بعد اللحام.
3. لا حاجة لمعادن الحشو مثل قضبان وأسلاك اللحام، وكذلك مواد اللحام مثل الأكسجين والأسيتيلين والأرجون، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف اللحام.
4. سهل التشغيل، وسهل تحقيق الميكنة والأتمتة، وتحسين ظروف العمل.
5. إنتاجية عالية، لا يوجد ضوضاء أو غازات ضارة. في الإنتاج الضخم، يمكن تجميعها مع عمليات التصنيع الأخرى على خط التجميع. ومع ذلك، يتطلب اللحام بالفلاش العزل بسبب تناثر الشرارة.

اللحام البقعي له العيوب التالية:
1. عدم وجود طرق اختبار موثوقة غير مدمرة، لا يمكن فحص جودة اللحام إلا من خلال الاختبار المدمر لعينات العملية والمكونات الملحومة، بالإضافة إلى تقنيات المراقبة المختلفة للتأكد.
2. لا يؤدي المفصل اللفة لحام النقطة والدرزة إلى زيادة وزن المكون فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى انخفاض قوة الشد والتعب للمفصل بسبب تكوين زاوية حول نواة الاندماج بين الصفيحتين.
3. الطاقة العالية والميكنة والأتمتة للمعدات تزيد من تكلفة المعدات. الصيانة صعبة، وآلة اللحام AC أحادية الطور عالية الطاقة شائعة الاستخدام لا تساعد على التشغيل العادي لشبكة الطاقة، مما يتطلب توزيعًا منفصلاً للطاقة.
تشمل طرق اللحام بالمقاومة الرئيسية اللحام النقطي واللحام التماسي واللحام المسقط واللحام التناكبي.