تركيب وصيانة ماكينات اللحام النقطي

يجب تأريض آلات اللحام النقطي بشكل صحيح قبل الاستخدام لضمان السلامة الشخصية. قبل استخدام آلة اللحام النقطي، يجب استخدام مقياس ميغا أوم 50 فولت لاختبار مقاومة العزل بين جانب الجهد العالي لآلة اللحام والغلاف، والتي يجب ألا تقل عن 2.5 ميغا أوم قبل أن يتم تطبيق الطاقة. اقطع مصدر الطاقة قبل فتح الصندوق للفحص أثناء الصيانة. يجب ملء آلة اللحام بالماء قبل اللحام، ويُحظر تمامًا العمل بدون ماء. يجب أن تضمن مياه التبريد إمداد المياه الصناعية بدرجة 5-30 تحت ضغط مدخل 0.15-0.2 ميجا باسكال. بعد اكتمال آلة اللحام النقطي الشتوية، يجب استخدام الهواء المضغوط لنفخ المياه في خط الأنابيب لمنع تجمد وتشقق أنبوب المياه.
يجب ألا تكون أسلاك ماكينة اللحام النقطي رفيعة جدًا أو طويلة جدًا. يجب ألا يتجاوز انخفاض الجهد أثناء اللحام 5٪ من الجهد الأولي، ويجب ألا ينحرف الجهد الأولي عن جهد مصدر الطاقة بنسبة ± 10٪. عند تشغيل ماكينة اللحام، يجب ارتداء القفازات والمآزر والنظارات الواقية لمنع الشرر من الطيران والتسبب في الحروق. يجب تشحيم الجزء المنزلق جيدًا، ويجب إزالة البقع المعدنية بعد الاستخدام. بعد 24 ساعة من الاستخدام، يجب شد براغي كل مكون من مكونات ماكينة اللحام الجديدة مرة واحدة، مع الانتباه بشكل خاص إلى براغي التوصيل بين المفصل المرن النحاسي والقطب الكهربائي. بعد الاستخدام، يجب إزالة الأكسيد بين قضيب القطب الكهربائي وذراع القطب الكهربائي بانتظام لضمان الاتصال الجيد.
إذا وجد أن موصل التيار المتردد غير متصل بشكل صحيح أثناء استخدام آلة اللحام النقطي، فهذا يشير إلى أن جهد الشبكة منخفض للغاية. يجب على المستخدم أولاً حل مشكلة مصدر الطاقة، واستخدامه فقط بعد أن يصبح مصدر الطاقة طبيعيًا. تجدر الإشارة إلى أنه في حالة وجود مشكلات في الجودة مع المكونات الرئيسية لآلة اللحام التي تم شراؤها حديثًا في غضون نصف شهر، يمكن استبدال آلة لحام جديدة أو المكونات الرئيسية. يتم تغطية الهيكل الرئيسي لآلة اللحام جزئيًا بضمان لمدة عام واحد، ويتم توفير خدمات الصيانة طويلة الأجل. بشكل عام، بعد إخطار الشركة المصنعة، سيتم تقديم الخدمة في غضون ثلاثة إلى سبعة أيام بناءً على المسافة المقطوعة. لا يغطي الضمان تلف آلة اللحام الناجم عن أسباب المستخدم. لا يغطي الضمان الأجزاء الضعيفة والقابلة للاستهلاك.
نظرًا لأن مساحة التلامس للقطب الكهربائي تحدد كثافة التيار، وأن المقاومة الكهربائية والتوصيل الحراري لمادة القطب الكهربائي مرتبطان بتوليد الحرارة وتبديدها، فإن شكل ومادة القطب الكهربائي لهما تأثير كبير على تكوين نواة الذوبان. مع تشوه طرف القطب الكهربائي وتآكله، تزداد مساحة التلامس، وستقل قوة وصلة اللحام. تزيد الأكسيد والأوساخ والزيت والشوائب الأخرى على سطح قطعة العمل من مقاومة التلامس. يمكن لطبقة أكسيد سميكة بشكل مفرط أن تمنع التيار من المرور. يمكن أن يؤدي التوصيل المحلي، بسبب كثافة التيار المفرطة، إلى تناثر وحرق السطح. يمكن أن يؤثر وجود طبقات أكسيد أيضًا على التسخين غير المتساوي لمفاصل اللحام المختلفة، مما يتسبب في تقلبات في جودة اللحام. لذلك، يعد التنظيف الشامل لسطح قطعة العمل شرطًا ضروريًا لضمان الحصول على وصلات عالية الجودة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها
1. لا تعمل ماكينة اللحام النقطي عند الضغط على دواسة القدم، ولا يضيء مؤشر الطاقة:
أ. تحقق مما إذا كان جهد مصدر الطاقة طبيعيًا؛ تحقق مما إذا كان نظام التحكم يعمل بشكل صحيح.
ب. تحقق مما إذا كانت جهات اتصال مفتاح القدم وجهات اتصال مقاول التيار المتردد ومفاتيح ناقل الحركة في اتصال جيد أو محترقة.
2. مصباح مؤشر الطاقة مضاء، ويتم الضغط على قطعة العمل بإحكام وعدم لحامها:
أ. تحقق مما إذا كانت حركة دواسة القدم في مكانها وما إذا كان مفتاح القدم على اتصال جيد.
ب. تأكد من ضبط براغي زنبرك قضيب الضغط بشكل صحيح.
3. تناثر الماء بشكل غير متوقع أثناء اللحام:
أ. تحقق مما إذا كان رأس القطب مؤكسدًا بشدة.
ب. تحقق مما إذا كانت قطعة العمل الملحومة متآكلة بشدة ولديها اتصال ضعيف.
ج. تحقق مما إذا كان مفتاح الضبط مضبوطًا على مستوى مرتفع للغاية.
د. تحقق مما إذا كان ضغط القطب منخفضًا جدًا وما إذا كانت إجراءات اللحام صحيحة.
4. التجويف الشديد والضغط على مفاصل اللحام:
أ. تحقق مما إذا كان التيار مرتفعًا جدًا.
ب. التحقق من عدم وجود أي تفاوت في قطعة العمل الملحومة.
ج. تحقق مما إذا كان ضغط القطب مرتفعًا جدًا، وما إذا كان شكل ومقطع رأس القطب مناسبًا.
5. عدم كفاية قوة قطعة العمل الملحومة:
أ. تحقق مما إذا كان ضغط القطب منخفضًا جدًا وما إذا كان قضيب القطب مثبتًا بشكل آمن.
ب. تحقق مما إذا كانت طاقة اللحام منخفضة للغاية وما إذا كانت قطعة العمل الملحومة متآكلة بشدة، مما يؤدي إلى ضعف الاتصال بين نقاط اللحام.
ج. التحقق من عدم وجود أكسدة زائدة بين رأس القطب وقضيب القطب، وكذلك بين قضيب القطب وذراع القطب.
د. تحقق مما إذا كان المقطع العرضي لرأس القطب قد زاد بسبب التآكل، مما أدى إلى انخفاض طاقة اللحام.
هـ. تحقق مما إذا كان القطب والمفصل النحاسي الناعم وسطح الترابط معرضين للأكسدة بشكل كبير.
6. صوت غير طبيعي من موصل التيار المتردد أثناء اللحام:
أ. تحقق مما إذا كان الجهد الوارد لموصل التيار المتردد أقل بمقدار 300 فولت من جهد تحريره أثناء اللحام.
ب. تحقق مما إذا كان سلك الطاقة رفيعًا جدًا أو طويلًا جدًا، مما يتسبب في انخفاض كبير في الجهد في الدائرة.
ج. تحقق مما إذا كان جهد الشبكة منخفضًا جدًا بحيث لا يعمل بشكل صحيح.
د. تحقق من عدم وجود ماس كهربائي في المحول الرئيسي، مما يسبب تيارًا زائدًا.
7. ارتفاع درجة حرارة آلة اللحام:
أ. تحقق مما إذا كانت مقاومة العزل بين حامل القطب الكهربائي والجسم ضعيفة، مما يتسبب في حدوث ماس كهربائي محلي.
ب. تحقق مما إذا كان ضغط المدخل ومعدل تدفق المياه ودرجة حرارة إمداد المياه مناسبة، وتحقق مما إذا كان نظام المياه مسدودًا بالأوساخ، مما قد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة ذراع القطب وقضيب القطب ورأس القطب بسبب ضعف التبريد.
ج. تحقق مما إذا كان المفصل المرن النحاسي، وذراع القطب، وقضيب القطب، وسطح اتصال رأس القطب مؤكسدًا بشدة، مما يتسبب في زيادة مقاومة التلامس والتسخين الشديد.
د. تحقق مما إذا كان المقطع العرضي لرأس القطب قد زاد بشكل كبير بسبب التآكل، مما يتسبب في زيادة تحميل آلة اللحام وارتفاع درجة حرارتها.
هـ. تحقق مما إذا كان سمك اللحام ومدة التحميل يتجاوزان المعيار، مما يتسبب في تحميل آلة اللحام بشكل زائد وتوليد الحرارة [1]
المميزات والعيوب

اللحام بالمقاومة له المزايا التالية:
1. عندما يتم تشكيل اللب المنصهر، يكون محاطًا دائمًا بحلقة بلاستيكية، مما يعزل المعدن المنصهر عن الهواء، وتكون العملية المعدنية بسيطة.
2. نظرًا لقصر وقت التسخين والحرارة المركزة، فإن منطقة التأثر بالحرارة صغيرة، كما أن التشوه والإجهاد صغيران أيضًا. عادةً، لا توجد حاجة لترتيب إجراءات التصحيح والمعالجة الحرارية بعد اللحام.
3. عدم الحاجة إلى معادن الحشو مثل قضبان اللحام والأسلاك، وكذلك مواد اللحام مثل الأكسجين والأسيتيلين والأرجون، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف اللحام.
4. سهولة التشغيل، وسهولة تحقيق الميكنة والأتمتة، وتحسين ظروف العمل.
5. إنتاجية عالية، لا ضوضاء أو غازات ضارة. في الإنتاج الضخم، يمكن تجميعه مع عمليات تصنيع أخرى على خط التجميع. ومع ذلك، يتطلب اللحام الفوري العزل بسبب تناثر الشرر.
اللحام بالمقاومة له العيوب التالية:
1. عدم وجود طرق اختبار غير مدمرة موثوقة، لا يمكن فحص جودة اللحام إلا من خلال الاختبارات التدميرية لعينات العملية والمكونات الملحومة، بالإضافة إلى تقنيات المراقبة المختلفة لضمان ذلك.
2. لا يؤدي الوصل المتداخل بين اللحام النقطي والدرزي إلى زيادة وزن المكون فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى انخفاض قوة الشد والتعب للمفصل بسبب تكوين زاوية حول نواة الاندماج بين اللوحين.
3. إن ارتفاع الطاقة والميكانيكية والأتمتة للمعدات تزيد من تكلفة المعدات. كما أن صيانتها صعبة، كما أن آلة اللحام أحادية الطور عالية الطاقة المستخدمة بشكل شائع لا تساعد في التشغيل العادي لشبكة الطاقة، مما يتطلب توزيع الطاقة بشكل منفصل.
تشمل طرق اللحام بالمقاومة الرئيسية اللحام النقطي، واللحام التماسي، واللحام الناتئ، واللحام الطرفي.